TKM雙曲面減速器和NMRV減速器更換案例一年可節(jié)約近5萬元。比如某大型企業(yè)需要采購40臺減速電機，輸出功率0.8kW，n1= 400mn，都是負面影響，啟動頻率30小時，每天工作8小時，環(huán)境溫度32C，輸出轉(zhuǎn)速n2= 28rmin。這個時候應該選擇哪種減速器？如何匹配相應的減速器實現(xiàn)更高的效率和更低的成本？然后技術人員提供兩種選型方案供用戶選擇。在這種情況下，你也可以看看自己的設備在類似情況下是否匹配相應的減速器，可以作為參考。

用戶的安裝尺寸是有限制的，他的整體的安裝尺寸不能太大，所以在這樣的情況下他所選擇使用蝸輪蝸桿形式的減速機進行安裝使用。而減速機的系列中有兩款減速機可以滿足他的使用要求，一款是NMRV蝸輪蝸桿減速機，另一款是TKM雙曲面齒輪減速機。下面就來對比一下這兩款減速機型號之間的參數(shù)以及能耗問題。
方案一：如果選擇使用的是蝸輪蝸桿減速機的話，那么根據(jù)用戶所提供的數(shù)據(jù)，我們減速機選型技術人員進行了以下的計算，通過公式以及用戶提供的參數(shù)此時計算得到的減速機的i=1400÷28=50。當為50 的時候，此時通過蝸輪蝸桿減速機選型樣本可以看到對應的使用安全系數(shù)fs=1.176，此時效率為68%，那么輸入電機的額定功率根據(jù)計算P1n=(0.8÷0.68)x1.176=1.384KW。那么知道了電機的輸入扭矩之后我們計算輸出扭矩的大小，此時的輸出扭矩M2=9550x（0.8÷28）=272.86NM。那么他的額定輸出扭矩M2n=M2xfs=272.86x1.176=320.88NM。此時查看減速機的NMRV蝸輪蝸桿減速機選型樣本可以看到，應該選擇的減速機型號為NMRV110-50-1.5KW-4P。那么這臺減速機的能耗怎么樣呢？生產(chǎn)線減速機年耗電量為(按22天/月計算) :Px8x22x12x40=1.384x8x22x12x40=116920.32(kW.h)。按工業(yè)用電1.01元kW.h計算，流水線一年的電費支出為:116920.32x1.01-118089.52元。那么如果使用的是可以完全替代這款減速機的TKM雙曲面齒輪減速機的話，此時的情況又會怎么樣呢？
方案二：如果選擇使用TKM雙曲面齒輪減速機的話，因為他們的效率不一樣，所以在選型計算的過程中也會有點差別。而是不變的，都是50比。此時效率為94%，那么輸入的功率P1n=(0.8÷0.94)x1=0.85KW。輸出扭矩M2計算:M2=9550x（0.8÷28）=272.86NM，通過減速機樣本可以看到這個TKM減速機的型號的使用安全系數(shù)為1.0。那么他的額定輸出扭矩M2n=M2xfs=272.86x1=272.86NM。通過減速機的TKM減速機選型樣本可以蛋刀，此時應該選擇的減速機型號為TKM38-48.18-90S4。那么他的能耗應該怎么計算呢？
則生產(chǎn)線減速機年耗電量為(按22天/月計算):P1nx8x22x12x40=0.85x8x22x12x40=71808(kW.h)
按工業(yè)用電1.01元kW.h計算，流水線年的電費支出為:71808x101=72526.08元。這是方案二的一些情況。
通過方案一與方案而可以比較明顯的看出，方案二更加的劃算一些，此時一年選擇使用方案二可直接節(jié)省成本支出約4.6萬元，所以選擇一款高效的傳動的電機減速機確實可以為企業(yè)在能耗上節(jié)約成本，雖然購置費用方案而要比方案一貴，但是在后續(xù)使用的過程中方案二要比方案一劃算很多。
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